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四柱液壓機電能消耗的變頻節能原理

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  四柱液壓機的電能耗費首要表現在液壓體系油泵的電能耗費。

  液壓油泵的用電量占整個液壓機用電量的97%以上,所以下降其耗電量是液壓機節能的要害。液壓機在快速下行、慢時下行、保壓、泄壓回程、活塞頂出、活塞退回、緩沖缸頂出等階段所需壓力和流量都是改動的,當液壓機的油量需求發生改動時,由設在油泵出口的溢流閥來調節負載壓力和流量,而電機的輸出功率不變,因此形成能量浪費。

  變頻調速設備由整流電路、濾波電路、逆變電路和控制電路組成,其功用是經過整流環節將溝通電能經過整流、濾波為直流電能,又經過逆變環節轉變成不同頻率的溝通電能輸出給電機。所以可讓液壓油泵電機在不同的轉速下作業。別的,依據油泵的理論,油泵的輸出流量Q的計算公式為:

  Q=2[π(R2-r2)-(R-r)S×Z/COSθ]B×N10-6

  式中:R-葉片的半徑r-定子的短半徑

  S-葉片的厚度B-轉子的軸向寬度

  Z-葉片數目θ-葉片相對半徑方向的傾角

  由上式公式中可得出改動油泵電機轉子的轉速N也就改動輸出流量Q,即油泵      油流量與油泵電機的轉速成正比,而改動油泵電機轉子的轉速N是經過液壓機的同步信號自動控制變頻節能調速設備的輸出頻率來實現,油泵電機的耗電與其轉速近似成三次方聯系,即油泵電機的耗電功率P=P`(N`/N)3,若液壓機油泵電機額定功率為55KW,則當轉速下降到原轉速的4/5時,其耗電量用28.16KW,省電48.8%;當轉速下降到原轉速的1/2時,其耗電量僅用6.875KW,省電87.5%,從而使油泵負載具有顯著的節電作用(其中:P`=55KW,N`/N=4/5和N`/N=1/2)。

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